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    为了切实搞好节能减排，增加经济效益和社会效益，酿酒企业须保障冷却器酿酒设备的先进性。现今有些酿酒企业的冷却器设备性能比较落后，主要表现在酿酒所用的冷却水不能循环利用，冷却器馏酒后的热水直接排入了下水道。既造成极大的水资源浪费，增加了酿酒成本，增加企业治污达标排放成本。
    另外要想解决酿酒设备的节能减排问题，需给不锈钢酒蒸穿上一件“防热衣”。具体的实施方法是：在不锈钢酒蒸的蒸体上箍一圈厚度合适的木板或竹帘子，进行隔热。为了便于酒醅取酒完毕后能顺利地开栓出蒸进文章来源华夏酒报行摊晾下曲，维修工在给蒸体箍木板或竹帘子时，须在酒蒸的两个蒸栓处各留一个小缺口。
    为了保障酿酒设备先进性和稳定性，建议给蒸锅内的输气系统安装“稳定器”。酿造工面对日益湿重的酒醅，在上馏酒操作过程中，稍有不慎就会造成酒醅偏气、塌气等现象发生，从而影响顺利馏酒，减少本身的出酒率。
    对酿酒蒸锅内输气系统的具体改进方法：由维修工精心制作一个直径约0.5米、且布满小孔的不锈钢圆盘，再将三个金属支架竖立焊接固定在蒸锅底部，而后将不锈钢圆盘平稳地焊接固定到金属支架上，做到不锈钢圆盘与锅内输气管口呈水平状即可。
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